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滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：

(1)机械式冲床

(2)液压式冲床

普通钣金冲压加工，大部分使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。

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钢板冲床作业有误差这是为什么呢？造成冲床作业误差的因素：

1、冲压设备的弹性变形

在冲压过程中，冲床承载后会产生一定的弹性变形。这种冲压力的大小变化具有显着的方向性，对其冲压方面的尺寸精度有重大影响。

2、间隙的大小与平均度

拉深、弯曲、翻边及其他板料成形件一般都要先冲裁出平板展开毛坯，也有成形后落料、切开得到单个成品冲件。

3、冲件的材料种类、结构、尺寸及料厚

冲裁间隙的大小及其平均度对冲裁件的尺寸精度有决定性的影响。不同冲裁工艺、不同材料种类与不等料厚，间隙相差悬殊，冲床的冲压精度差异很大。

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普通冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调   冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，无论模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点，将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。接着将滑块再盘上去，将模具推进去，使模柄对准滑块的模柄安装孔，再将滑块降下来，降到下死点，再用扳手调节滑块调节丝杠，使滑块压到模具上托面上，贴紧，接着上紧固紧螺丝，然后再将滑块提起一点间隔，使模具流动一下，再压下来，接着将下模用压板压紧，接着将冲床开起来，调节上模的吃刀深度，一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度，下边就可以试着冲活了。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。